冷挤压是一种先进的金属成形工艺，广泛应用于齿轮和链轮的生产中。该工艺通过在室温下对金属坯料施加高压，使其产生塑性变形，形成所需的齿形和结构。相比传统的切削加工方法，冷挤压具有材料利用率高、生产效率高、产品力学性能优良等优势。

在齿轮冷挤压中，常见的产品包括直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。冷挤压齿轮的齿形精度高、表面质量好，适用于汽车变速箱、工业机械等精密传动系统。例如，通过冷挤压生产的齿轮图片显示，其齿面光滑、无毛刺，且齿根强度得到显著提升，这有助于延长齿轮的使用寿命。

链轮冷挤压同样表现出色。链轮作为传动链条的关键部件，冷挤压工艺可确保其齿槽尺寸一致、耐磨性强。典型的冷挤压链轮产品图片展示了其清晰的齿形轮廓和均匀的表面处理，适用于自行车、摩托车和工业设备中的链条传动。这种工艺减少了后续加工步骤，降低了生产成本。

冷挤压工艺的另一个优点是环保性，因为它减少了金属废料的产生。通过查看齿轮和链轮的冷挤压产品图片，用户可以直观地感受到其高精度和一致性。冷挤压技术为齿轮和链轮制造带来了革命性的改进，推动了传动部件行业的发展。